Innovative
Technologien
im Einsatz

Profil-Ideen effizient und flexibel umsetzen

Profilherstellung: Unser Technologie-Portfolio im Überblick

Unsere Konstruktion entwickelt maßgeschneiderte Rollensätze und Bearbeitungswerkzeuge, um Ihre Profilidee zu realisieren. Im firmeneigenen Werkzeugbau werden diese kurzfristig und mit großer Genauigkeit angefertigt. Für die Profilherstellung greifen wir auf ein umfassendes Technologie-Portfolio zurück: das Rollprofilieren mit integrierter

Bearbeitung, das Laserschweißen, die Stanz- und Biegetechnik sowie die Fertigung kompletter Baugruppen.
Wir verarbeiten unterschiedlichste Metallgüten inkl. Aluminium, Kupfer und vorbeschichtetem Material in Materialstärken von 0,3 bis 3,0 mm.

 

Sie haben Fragen oder eine konkrete Profil-Idee?
Dann freuen wir uns über Ihre unverbindliche Kontaktaufnahme.

Rollprofilieren

Das Rollprofilieren ist ein hoch innovatives und flexibles Herstellungsverfahren für Profile aus Stahl-, Edelstahl, NE-Metallen und beschichtetem Band.

 

  • Als Ausgangsmaterial wird flaches Band durch geometrisch vorgeformte Ober- und Unterrollen geführt, die das Band in die gewünschte Form bringen.
  • Komplexe Profilquerschnitte sind ebenso möglich wie integrierte Bearbeitungen.
  • Hierzu zählen das Lochen, Prägen, Biegen und Schweißen der Profile.
  • Das Verfahren zeigt seine Vorteile besonders bei komplexen Geometrien und mittleren bis großen Losgrößen.
  • Mit modularen Werkzeugkonzepten kann eine große Variantenvielfalt kostengünstig produziert werden.
  • Unsere Möglichkeiten: 25 Profilieranlagen mit bis zu 35 Umformstufen. Materialstärken von 0,3 bis 3,0 mm und Materialbreiten von 10 bis 800 mm. Profilhöhen bis zu 140 mm.

 

Das Rollprofilieren wurde in der Bültmann Gruppe bereits Mitte der 1930er Jahre eingeführt – damit gehören wir zu den Pionieren dieser Technologie, die über die Jahrzehnte konsequent weiterentwickelt wurde. Die Bültmann Gruppe ist der weltweit erste Serienproduzent von querschnittveränderten Rollprofilen.

Integrierte Bearbeitung

Bei der Profilherstellung können verschiedenste Bearbeitungen in den Profilierprozess integriert werden. Kostenintensive, nachträgliche Arbeitsgänge entfallen.

 

  • Lochen, Tiefziehen, Ausklinken, Prägen, Toxen / Clinchen oder auf Gehrung schneiden
  • mittels Vorstanzen, Rotationsstanzen und mitlaufender Stanzeinheiten
  • Trenneinheiten zum Abstanzen, Scheren oder Sägen der Profile
  • Fertigung kundenspezifischer Fixlängen

 

Ob die Stanzanlagen vor oder zwischen den Walzoperationen oder nach dem Umformprozess angeordnet werden, ist abhängig von der Geometrie des Profilquerschnitts und den geforderten Toleranzen.

Schweißtechnik

Durch Schweißen werden stabile und dauerhafte Verbindungen hergestellt. Abgestimmt auf Ihr Profil und Ihre Anforderungen kommen verschiedene Verfahren zur Anwendung.

 

  • Laserschweißen während des Rollprofilierens zur Fertigung geschlossener Profile
  • Schweißroboter zur Herstellung komplexer Baugruppen
  • Automatisiertes oder manuelles Punktschweißen für spezielle Anwendungen

 

Beim Inline-Laserschweißen werden die Profile im Profilierprozess längsnahtgeschweißt. Das heißt, die gegeneinander stehenden Profilkanten werden geschlossen, um dem Profil eine höhere Stabilität zu geben. Das funktioniert nicht nur für einfache Rohre, sondern für beliebige geschlossene Profilquerschnitte.

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Biegetechnik

Wenn wir für Sie mal ein „krummes Ding“ drehen sollen, greifen wir auf verschiedene Biegetechniken zurück.

 

  • Inlinebiegen auf der Profilieranlage zur effizienten Fertigung gebogener Profile
  • nachträgliches Biegen mit der Streckbiege-Technik zur Realisierung anspruchsvoller Umformgrade
  • Biegetechniken für verschiedene Materialgüten und Oberflächen einsetzbar

 

Das Inlinebiegen im Profilierprozess kommt vor allem in Frage, wenn die Profile in einem kontinuierlichen Radius gebogen werden sollen und vergleichsweise einfache Querschnitte aufweisen. Für diskontinuierliche Radien und komplexere Querschnitte wird überwiegend das Streckbiegen eingesetzt.

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Press-/Stanztechnik

Als Profilhersteller steht das Profilieren bei uns im Mittelpunkt. Die Press- und Stanztechnik kommt ergänzend für folgende Anwendungen zum Einsatz.

 

  • Stanz- und Ablänganlagen für die weitere Bearbeitung von Profilen
  • wirtschaftliche Fertigung individueller Lochbilder und Längenvarianten
  • Herstellung von Prototypen und Kleinserien
  • Stanzteile für Baugruppen

 

Dank unseres umfangreichen Maschinenparks und der Eigenentwicklung aufwändiger Folgeverbundwerkzeuge sind wir in der Lage, verschiedene Press-, Stanz- und Biegeteile in hoher Qualität zu produzieren.

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Baugruppenfertigung

Wir möchten Ihnen das komplette Leistungsspektrum der Profilbearbeitung bieten. Dazu gehört auch die Fertigung kompletter Baugruppen. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und ein breites Spektrum an Möglichkeiten.

 

  • Komplettierung von Profilen mit Stanzteilen und / oder Zukaufteilen zu einbaufertigen Baugruppen
  • Schweißen, Kleben, Schrauben, Einstecken oder Vernieten
  • automatisierte Fertigungsstraßen und halbautomatische Montageinseln.

 

Wir fertigen sowohl einfache, als auch komplexe Baugruppen mit einer Vielzahl von Komponenten und Arbeitsgängen.

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